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机床防护罩加工需要留意的几个方面

发布时间:19-07-31 15:31 - 浏览次数:
机床防护罩设计中,一般都需求留意哪几个方面的问题呢,下面就由小编给您解读一下。
1、折弯的干与问题;
  最小折边:不小于板厚的4倍,低于此极限或许导致加工难度大大添加,乃至是无法加工。
  2、折弯导致孔的变形:孔太接近折弯线,或许会被模具拉变形。
  因为折弯往往需根据实际情况来定,故与工艺工程师保持必要的沟通能大大提供设计功率。
  3、普冲
  在或许的情况下,尽量标准化、共同化,下降开模费用,缩短打样周期。
  4、钳工
  沉孔:应留意板厚不小于沉头螺钉头的高度,否则螺钉头会高出板材,导致固定不牢靠。
  5、压铆
  5.1 板厚小于1mm时或许导致压铆件易脱落,此刻可采用涨铆,或压铆后电焊,保证紧固强度。
  5。2 压铆螺钉与板厚的联系
  5。3 压铆件过于靠边会发生两个结果:
  A、压铆后导致板材边际变形(边际会鼓起来),孔位会往边上偏移0。1-0。5mm; B、压铆方位太接近折边会导致压铆上模无法压下:压铆头外边际到折边的间隔:不小于3mm。
  5.4 U形折弯件内侧压铆应考虑到压铆下模能否贴上工件,其它内部空间比较狭小的工件如需内侧压铆,均应考虑到这个问题。
  5.5 压铆件标准尽或许一致,便于供货商订购,缩短打样周期,也能削减压铆件错误的概率。
  6、焊接
  6。1 关于内部空间比较狭小的工件如需内侧焊接,应考虑到焊枪怎样伸进去。 6。2 板厚≤1mm时,焊接后简单发生缩孔或烧穿,焊接发生的变形较大。 6。3 铜、铝等材质的焊接难度较大,对焊接工人的技术水平要求较高。 7、喷涂
  喷涂主要分如下三种(每种又包含户内、野外):
  平光:可细分为亚光、平光、高光,喷涂层厚度约60-90μm,返喷后约90-120μm。
  砂纹:可细分为细砂纹、粗砂纹,喷涂层厚度约50-80μm,返喷后约80-110μm。
  桔纹:可细分为小桔纹、大桔纹,喷涂层厚度约90-120μm,返喷后约120-150μm。
  工件易积粉方位喷涂层厚度会超过上述厚度。
  7.1 平光:长处:外观较漂亮、丝印作用好;缺陷:喷涂本钱高、喷涂返工率高、很简单划伤,且外外表划伤无法修补,其间又以高光的喷涂难度最大。 或许的情况下防止运用平光,尤其是大机箱防止运用平光,因大机箱搬运过程中简单磕碰。
  7.2 砂纹:长处:不易划伤,喷涂本钱在三者中最低;缺陷:外表油污不易清除、丝印作用不如平光、桔纹。
  7.3 桔纹:长处:不易划伤、丝印作用好、外表油污简单清除、喷涂本钱略高于砂纹,但远低于平光。缺陷:漂亮程度略低于平光。
  7。4 喷涂色彩尽或许一致,运用公司主流产品的色彩,便于供货商订粉。
  7。5一款产品尽量只运用一种喷涂色彩,下降喷涂本钱(喷多种色彩时加工工时大大添加),也下降供货商喷涂错误的概率。
  7.6 应防止运用银粉。银粉种含银的化合物,粉末价格是普通粉末的两倍,喷涂难度也大,简单发生不良品。
 以上便是小编给您阐述的在机床防护罩设计中所要留意的问题,希望能帮助到您。  看了此文的人还看了:机床防护罩加工设备的保养
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